貨櫃監裝 SOP
貨櫃監裝標準作業清單
以下是我們的監裝專員在裝櫃現場逐項執行的完整作業流程。每一步驟都會拍照記錄，確保您的貨物從裝櫃到封條，全程有據可查。
第一階段：裝櫃前準備
| # | 檢查項目 | 產出 / 記錄 |
|---|---|---|
| 1.1 | 確認工廠地址、裝櫃日期與時間 | 行程確認單 |
| 1.2 | 取得最新裝箱單 (Packing List) 與訂單明細 | PL 核對底稿 |
| 1.3 | 確認貨櫃櫃型 (20GP / 40GP / 40HQ) | 物流單據 |
| 1.4 | 準備監裝工具（卷尺、相機、封條記錄表） | 工具備齊確認 |
| 1.5 | 聯繫工廠確認大貨完成狀態與堆放區 | 工廠溝通記錄 |
第二階段：空櫃檢查
| # | 檢查項目 | 產出 / 記錄 |
|---|---|---|
| 2.1 | 檢查櫃體外觀：有無凹損、裂縫、鏽蝕 | 外觀照片 ×4 |
| 2.2 | 檢查櫃內清潔度：有無異味、殘留物、水漬 | 內部照片 ×4 |
| 2.3 | 檢查櫃門密封條：能否正常開關與密合 | 密封測試記錄 |
| 2.4 | 檢查地板狀態：有無破損、釘子突出、潮濕 | 地板照片 |
| 2.5 | 記錄櫃號 (Container No.) 與原廠封條號 | 櫃號記錄表 |
| 2.6 | 空櫃不合格時，拒收並通知物流更換 | 異常通報記錄 |
第三階段：裝櫃過程監督
| # | 檢查項目 | 產出 / 記錄 |
|---|---|---|
| 3.1 | 逐箱核對外箱嘜頭 (Shipping Marks) | 嘜頭核對表 |
| 3.2 | 抽驗外箱內產品是否與裝箱單一致 | 抽驗照片 |
| 3.3 | 監督裝櫃順序與堆疊方式（重下輕上） | 裝櫃過程照片 |
| 3.4 | 確認是否使用充氣袋 / 護角 / 綑綁帶固定 | 防護措施照片 |
| 3.5 | 記錄每板 / 每層裝載數量 | 數量計算表 |
| 3.6 | 核對總箱數是否與裝箱單吻合 | 數量核對結果 |
第四階段：封條與鎖櫃
| # | 檢查項目 | 產出 / 記錄 |
|---|---|---|
| 4.1 | 確認所有貨物已裝載完畢，無遺漏 | 最終全景照片 |
| 4.2 | 監督關櫃門過程 | 關門過程照片 |
| 4.3 | 記錄封條號碼 (Seal No.) | 封條特寫照片 |
| 4.4 | 確認封條完好鎖死，無法手動拆開 | 鎖定狀態照片 |
| 4.5 | 拍攝已封好的完整貨櫃全景照 | 封櫃全景照 |
第五階段：報告與交付
| # | 檢查項目 | 產出 / 記錄 |
|---|---|---|
| 5.1 | 整理所有照片，按時間軸排列 | 照片檔案夾 |
| 5.2 | 編寫監裝報告：含櫃號、封條號、總箱數 | 監裝報告 PDF |
| 5.3 | 標註異常項目（如有） | 異常摘要 |
| 5.4 | 24 小時內發送完整報告給客戶 | 報告郵件確認 |
重要提醒
以上所有步驟均由我們的監裝專員在現場逐一執行並拍照存證。如發現任何異常（如空櫃不合格、數量短少、產品不符），我們會即時通報您，由您決定是否繼續裝櫃或暫停處理。